金属製ディスプレイラック

我々は、カスタム金属ディスプレイラック、金属キャビネット、マテリアルハンドリング機器、自動車部品、家具部品、台所用品部品、造船部品、高所作業台部品、フィットネス機器部品、建設金属部品、機械部品、および板金製品を使用する他の多くの産業などの板金製造部品のすべての種類を作ります。

このiTunesディスプレイラックは、ギフトカード、おもちゃ、広告などを表示するために使用されます。

このスターバックスディスプレイラックは、コーヒー、プロモーションボードなどを表示するために使用されます。

環境にやさしいパウダーコーティング仕上げのスチール製です。他の材料も利用可能です。スタイル、サイズ、および色は、要求に応じてカスタマイズできます。

ロボットで溶接された縫い目は、金属製のディスプレイラックに軽い製品から重い製品を保持するのに十分なほどしっかりとしたものです。

板金製造における20年の経験を持ち、世界中の多くの顧客との長期的なビジネス関係を確立しています。

あなたのサービスで4つの自動粉体塗装ライン。

粉体塗装と塗装の違いは何ですか?

絵を描くのは簡単です。塗料をスプレー装置に導入し、スプレーガンでワークの表面にスプレーしてから、ワークが乾燥するのを待つか、オーブンで乾燥させるだけです。これは最も単純な物理プロセスです。2005年頃まで、人々はまだ絵画に頼っていました。当時、粉体塗装は開発されていなかった。ほとんどすべての家庭は、ワークピースの色と耐食性を変更したい場合は、塗装を選択します。

粉体塗装プロセスは簡単です。人件費が大幅に節約されます。リン酸塩処理は、前処理の完了から24時間以内にコーティングが噴霧される場合にも省略することができる。粉体塗料の生産ラインは、顧客によって広がるワークピースのサイズ、プラントの使用面積、製品出力などに応じて決定され、粉末によって噴霧されたワークピースの完成品率は塗料スプレーのそれよりも高い。一般に、塗装ワークの不良率は10%程度である。同時に、粉体塗装ワークピースは約1%に過ぎず、多くのコストを削減し、軽微な修理を行い、労力と塗料を節約し、長いサービスサイクルを有する。半年間の塗装後、ゴミ箱は二次修理のために返却されます。耐用年数は、粉体塗装に変更された場合、1年以上に達することがあります。塗装されたガスボンベは、1年の使用後にひどく錆びています。粉体塗装プロセスを採用した場合、2年後も同じままです。したがって、粉体塗装プロセスの総コストは、塗料スプレープロセスのそれよりもはるかに低く、品質は他の汚染なしに優れている。

あなたのサービスで合計4つの粉体塗装。

http://ja.mhmetal.com/